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粉体企业根据哪些因素选择使用机械输送还是气力输送?

点击:1693 日期:2015-09-30 09:29:42

粉体真空上料机资讯:

对于高速的工业发展,很多的粉体行业企业不知道怎么选择适合自已的粉体输送设备,各粉体企业可参考以下由小编为您整理的影响因素:

在设计气力除灰系统时,首先要保证能完成预期的输送任务,同时,合理地决定所采用的设备种类和容量,以及与此有关的问题,设计时,不能只看设备费用的多少,而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响,输送量、输送距离、输送路线的情况,以及运行管理的难易和费用等等,例如对于某些物料,各种设备的条件均适宜于气力输送,但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用气力输送时,即使机械输送设备费用大,也得选取机械输送方式。

也有这样的情况,输送某些物料时,例如,向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时,采用气力输送所需的功率大,乍看起来运行费用较高,但从系统的合理性或生产技术上来看,还是用气力输为好。

再例如:在制药行业,使用机械输送后管道非常难清理,同时卫生要求也不达标,在这种行业,一般都是选择的负压式气力输送; 既经济,又能满足制药企业对GMP的要求。

那么究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术经济性比较合理时,一般来说,在较短距离的输送时,机械输送是有利的;反之,对较长距离的输送,虽然从所需的功率来看,采用气力输送系统是不利的,但在设备费用方面,往往采用气力输送系统是有利的;对于有卫生级要求的行业也多是采用气力输送(主要是这种输送主式比较经济、占地空间小、又方便清洗)。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同,变化很大,所以不能笼统地比较,同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同,变化幅度也很大。

总之在设计气力输送系统时,应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送力和输送距离已定,则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比,从设备能量消耗来看,压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比,输用的空气量则可减小,在输送速度保持一定的条件下,输送用的空气量与管径的平方成正比,即  Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比,即   P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此,提高输送的灰气比,减少空气量,对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利 的:其次,从系统基建费用来看,由于灰气比的提高,设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小,降低系统基建费用的效果也是显而易见的。
  灰气比μ越大,对于增大输送能力来说越有利,显然也将提高经济性。但是,灰气比过大,则在同样的气流速度下可能产生堵塞,并且输送压力也增高,对负压式和低正压气力输送系统,有可能会超过压气机械所允许的吸气压力或排气压力。因而,灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压气力输送系统,考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件,其灰气比自然更受到制约。

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